外墙外保温施工技术交底

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技术交底记录

表C2-1

编 号

042

工程名称

 

交 底 日 期

 

施工单位

 

分项工程名称

 

交底提要

外墙外保温施工技术交底

交底内容:

一、材料要求

1、保温板要求:保温板为自熄型模塑(发泡)聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度为60mm,保温板容重18Kg/m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合表1的要求,保温板双面喷界面剂。

自熄型模塑聚苯板性能指标 表1

项 目

指 标

项 目

指 标

表观密度(KG/M3)

≥18

弯曲变形(㎜)

≥20

压缩强度(KPa)

≥100

吸水率%(V/V)

≤4

导热系数(W/M·K)

≤0.041

氧指数%

≥30

断裂弯曲负荷(N)

≥5

拉伸强度MPa

≥0.1

水蒸汽透湿系数(MG/Pa·M·S)

≤4.5

尺寸稳定性(%)

0.2~0.3

2、镀锌钢丝网:0.8 mm厚、网孔12×12mm。

3、聚合物砂浆:性能指标须符合下表的要求。

聚合物砂浆性能指标

序号

检 验 项 目

单 位

指 标

1 

可操作时间

h 

≥2

2 

抗裂性

24h无裂纹

3 

强度

绝干抗折强度

MPa 

≥2.0

绝干抗压强度

MPa

≥4.0

剪切粘结强度

MPa

≥0.4

二、主要工具

密齿手锯、抹子、靠尺、墨斗、钢卷尺、电动搅拌机、铅笔、阴阳角抿子、垂线、电烙铁、开槽器、角磨机、电锤、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀等。

二、作业条件

1、外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加

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工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。

2、外墙上各种的预留洞安装完毕。

3、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格。

四、施工工艺

(一)大模内置复合插接栓部位外保温做法(B座3层及3层以上部位):

1、保温板清理、补强处理

1.1保温板面层初步清理,用扫帚清理保温板面层浮尘,对大面积较厚淤浆的清理应以尖头钢筋钩向外拉开,不得用重物将其击碎或铲除。

1.2局部加固补强,在边角或洞口部位,对胀栓漏装或不易安装处的保温板局部进行加固补强,可采用电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内30~50mm深度为止,尼龙胀栓易选用Ф10×L型。或用聚合物粘结砂浆粘贴(粘结面积应40%以上)完毕,并达到强度后尼龙胀栓进行加强。

1.3边角及门窗洞口处保温板的裁切,用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口的保温板按设计尺进行裁切,应保证切割面的顺直、平整。

1.4穿墙螺栓孔的处理:穿墙螺栓孔应先进行清理,然后用保温板边角料进行填塞充实,同时需保证外表同面与整个保温层的外面平齐。

2、挂镀锌钢丝网

用插接栓的钢螺钉压紧镀锌钢片固定钢板网,钢板网搭接长度横向为80mm以上,纵向为100mm以上,阴角处应为300mm,阳角处应为400mm,门窗洞口四角铺一层200×400的加强钢丝网。且保证钢丝网与保温板面净距大于等于4mm。

3、墙面拉毛:用界面剂进行拉毛,拉毛厚度为2~3mm,拉毛均匀,不得透底,待强度达到手掰不动的时候,可以进行下道工序。

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4、抹水泥砂浆

用底层水泥砂浆抹8~10mm,抹灰时不要不停揉搓,以免空鼓,待底层砂浆达到一定强度后抹5-7mm厚面层聚合物水泥砂浆。

5、膨胀缝和装饰分格缝的处理

5.1宜在每四层层间水平分层处或连续墙体长度大于20m以上时留设膨胀缝,在膨胀缝处的钢板网应予剪断,缝宽为10mm左右为宜。可选用明缝或暗缝任意一种。

5.2塞填发泡聚乙烯圆棒时,直径或宽度为缝宽的1.3倍,应保证填塞后缝深为4mm左右。

5.3勾填嵌缝膏时,可分两次填实勾平,宜将嵌缝膏勾填成凹形圆弧状。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(二)后粘贴外保温做法(后砌墙、空调板、阳台板等):

现场外墙后砌墙部位、空调板、阳台板等部位采用粘贴聚苯板后挂网做法,根据工程进度及现场情况

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采用单组双向流水作业,即单组安装聚苯板由下到上施工,抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工;双组粘贴聚苯板和抹灰均由下到上施工,常温施工工序间隔12h以上。其施工工艺图如下图:

    






    






 

1、基层墙面处理

墙面应清理干净无油渍、浮沉等,墙表面凹进或凸起较大部分由土建施工队进行抹灰或剔凿处理,且达到要求。

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2、弹控制线

由室外1m线或50线为基准弹出水平标高控制线,并以此线弹出各层水平标高控制线。

3、挂基准线

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制聚苯板的垂直度和平整度,并用50×50mm的聚苯板块贴灰饼,找方、找正。

4、配制聚合物粘结砂浆

本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆,配制聚合物粘结砂浆应专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间2小时内用完。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,如使用过程当中出现过干现象可适量加水稀释。

5、粘贴聚苯板

聚苯板标准板尺寸600×1000mm,非标准或不规则处现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应不小于300mm,采用满粘式粘结,粘贴聚苯板与基层墙体粘结面积应达到95% 以上。

聚苯板与墙面之间应保持10mm厚的空气层。排放时按水平顺序排列,上下错缝。阳角处聚苯板排列见下图:

 

 

 

 

 

 

 


 

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粘板用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时随时清除板边溢出的砂浆,板缝不大于1.5mm,使板与板之间无”碰头灰”。板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

6、打磨、修理和抹聚苯颗粒

聚苯板粘完24小时后,对聚苯板进行牢固性检查,板缝过大处用聚苯板条塞实。然后在表面抹15mm厚的聚苯颗粒进行找平。

7、挂钢丝网

待粘贴聚苯板24小时后,水平横向铺设钢丝网,用专用胀栓将钢丝网固定于聚苯板表面。钢丝网搭接长度横向80mm,纵向100mm,不须有翘曲钢丝,网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强,门窗口四角加铺一层200*400mm钢丝网加强(详细做法见下图)。


 

 

    
 

 

 

 

 

 

8、机械打孔、插入尼龙胀栓

在钢丝网安装过程中,电锤打孔,安装胀塞。进墙深度≥40mm拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘应紧压住钢丝网,每平方米胀栓数量9个,按照聚苯板缝呈梅花型布置,门窗口及边角处适量增加数量。

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详见下图:

 

 

 

 

 

 

 

 

9、外墙门窗口两侧做法(图五)

门窗框与洞口间隙小于20mm时用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温,大于20mm时用相应厚度的聚苯板做保温。门窗口侧面如需贴砖,直接用抹面砂浆做面层即可。

10、墙面聚苯板伸缩缝做法(图六)

为防止抹面砂浆开裂,在墙面连续长度20m以上需做一道伸缩缝,其内填充聚苯乙烯圆棒用弹性密封材料密封,保温板外露部位先做翻包网格布,与外墙钢丝网搭接100mm。本工程将伸缩缝留设在凹廊阴角等部位。

11、拉毛

聚苯板专用界面剂拉毛,拉毛应均匀、不得出现大面积露底。且应注意对其他工种成品进行成品保护。

12、配制抹面砂浆

本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆,配制抹面砂浆必须搅拌均匀,配好的料应注意防晒,避风,配制砂浆量应控制在可操作时间内用完,如使用过程当中出现过干现象可适量加水稀释。

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13、抹底层抗裂砂浆

钢丝网安装完毕后,抹底层抗裂砂浆,压紧钢丝网。抹底层抗裂砂浆不宜过厚,应露钢丝网轮廓为宜(厚度控制在5-6mm)。

14、抹面层抗裂砂浆

14.1待底层抗裂砂浆干燥程度达到70%后,抹面层抗裂砂浆,厚度控制在5-6mm。抹面层抗裂砂浆时,不必赶光,只要垂直、平整度达到要求即可,以便于面层贴砖工序。

14.2抹抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、

底层砂浆成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

15、做窗台散水坡

根据工程设计要求,窗台抹面层砂浆时做出3%-4% 散水坡。

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16、外饰面做法 :

待抹灰基面达到贴砖施工要求时可进行饰面施工,施工方法与普通墙面施工工艺相同。

17、阳台板、空调外机板保温做法:

阳台板、空调外机板保温做法为挑板的上下、侧面均用聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑板,然后进行打胀拴罩面工作,工艺同外保温做法。另在空调板下方做一圈滴水线,作法同窗口上口滴水线作法,空调外机板上侧用抹面砂浆找出1%的坡度。

18、飘窗保温做法:

飘窗保温做法为飘窗侧立面用聚合物砂浆粘贴3公分厚的挤塑板窗户上口做滴水线,飘窗上下板用聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑板,然后进行打钉罩面工作,工艺同外保温罩面工艺,在其上板用抹面砂浆找1%的坡度。

五、质量标准

1、保温板加工符合要求,拼缝处竖向加工成企口,水平向平口,企口平直,分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象。

2、安装时保温板拼接严密,板面安装平直;墙面外侧垂直度、平整度偏差≤3mm。

3、聚苯板压缩厚度允许偏差0.1mm。用尺量测上、中、下三点取平均值。

保温板安装允许偏差如下表:

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4、保温墙面面层允许偏差:

项次

项 目

允许偏(mm)

检验方法

1 

表面平整

3 

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 

立面垂直

3 

用经纬仪或吊线和尺量检查

3 

阴阳角垂直

4 

用经纬仪或吊线和尺量检查

4 

伸缩缝装饰线平直

3 

拉线检查

六、施工中应注意的问题

1、保温板吊装必须使用铁笼吊装,铁笼的尺寸为1300×3100×1200mm,铁笼四角设吊环,只能从一个面开启,并且有固定措施。

2、保温板现场加工或改造时使用手锯加工,要求锯口平直。

3、保温板堆放设专门场地,堆放场地必须平整,下铺100×100mm旧方木,间距600mm,上再铺竹胶板,保温板堆在竹胶板上,雨天保温板用彩条布进行覆盖,防止雨淋。

4、小配件安装损耗控制:挂钢丝网所采用配件:轮垫、长螺母、开口平垫等材料由于体系超小,操作时常因手指操疲劳而遗落,造成较大损耗。控制要点两条:及时将遗落到首层回填土上的小配件回收。安装时候注意将开口垫开口朝下,这样能有效避免操作遗失。

5、避免阴阳角位双层钢丝网出现:根据图集和施工技术操作要求,在阴阳角位置应采取加强措施,考虑到本体系的实际情况,钢丝网后置,在阴阳角采用钢板网包角的做法(保证阴阳角位置为一层网)。此做法的目的是避免界面处理时双层网难以将界面处理材料做到基体材料上。

七、安全措施

1、所有施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业(高度≥2m)人员必须系安全带,穿防滑鞋。

2、在风天施工时,保温板不得堆放在结构外沿及容易滑落的地方,以免落地伤人。

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3、保温板在外吊篮上施工,注意外吊篮必须验收检查到位,各队安全员必须进行班前教育,防止发生坠落。外吊篮在提升过程中及没有完全停稳之前不得上人施工。

4、安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程,实现安全生产文明施工。

5、安装过程中,由于保温板不能承受重物,严禁在保温板上放置物品,防止坠落。

6、保温板在存放过程中,应远离火源,严禁与明火接触,并配置灭火器。

7、在存放和施工过程中,保温板应严禁接触有腐蚀性和溶剂性物品(如沥青等)。

8、严禁电焊作业中的火花溅到保温板上,如在保温板附近必须进行电焊作业,应用不燃物对保温板进行遮蔽。

9、其它工种作业时应注意不得污染或损坏保温板板面,更不可践踏门窗洞口处的保温板。

10、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

11、严禁重物撞击外墙保温,对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。

12、项目部及施工队设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。

13、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。

14、所有手持电动工具,必须有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。

15、施工现场严禁烟火,且准备足够的消防器材,做好防火措施。

16、五级以上大风,严禁在吊篮上作业。

17、对工程上已搭好的安全防护装置,不经安全员同意,禁止拆除。

18、保温材板等易燃必须设专门的场地保管,保温存放场地远离生活区,悬挂”严禁烟火”

的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。

八、环保措施

1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

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交底提要

外墙外保温施工技术交底

交底内容:

2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。

3、各种材料必须妥善保管,防止雨淋,不得随意遗洒和浪费材料,严格按交底及配比施工,不得随意更改。

4、 各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量,不合格的材料不得使用。

5、施工现场应随时清理,用剩的材料随时放回库房,边角料随时清运到指定堆放处。

6、不得在施工场地内裁割保温板,需要裁割的部分保温板设避风的专门场地,保温板碎粒及小块保温板立即装入纺织口袋内,防止保温板随风到处飘造成污染。


 

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交底人

 

接受交底人

 

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